วัสดุในแต่ละชั้น และสิ่งที่เปลี่ยนไปบนเครื่องพิมพ์
ผิวหน้า แกน และหน้าปลาย เรียงตามลำดับความสำคัญบนเครื่องพิมพ์ การเลือกวัสดุแต่ละอย่างผูกกับผลลัพธ์ที่วัดได้
อีพ็อกซีเรซินแทนพอลิยูรีเทน
สิ่งที่เกิดกับสลีฟส่วนใหญ่เกิดขึ้นที่ผิวหน้า ได้แก่ การติดเพลท แรงลอกขณะลอกเทป และการล้างด้วยตัวทำละลาย sleeveX™ ใช้ระบบอีพ็อกซีเรซินเนื้อแน่น ความแข็ง Shore D82 และ D90 สำหรับรุ่นบางพิเศษ X-MUT ทนรอยขีดข่วน ทนตัวทำละลายที่ใช้ล้างทำความสะอาด และมีรุ่นป้องกันไฟฟ้าสถิตให้เลือก
- ผิวอีพ็อกซีความแข็ง Shore D82 (X-MUT เป็น D90)
- ทนตัวทำละลายที่ใช้ล้างทำความสะอาด
- ทนรอยขีดข่วน มีรุ่นป้องกันไฟฟ้าสถิตให้เลือก
เทปติดเพลท: แบรนด์ เกรด และระดับการยึดติด
การติดและลอกเทปติดเพลทคืองานที่ผิวหน้านี้ต้องรับบ่อยที่สุด
- ทดสอบกับแบรนด์หลัก เกรด และระดับการยึดติดที่หลากหลาย
- คราบกาวตกค้างน้อยลงเมื่อลอกออก
- ผลการใช้งานใกล้เคียงกันเมื่อเปลี่ยนเทป
รังผึ้งอะรามิดแทนโฟม PU
ชั้นรองรับของสลีฟแบบดั้งเดิมคือพอลิยูรีเทนแบบโฟม มีน้ำหนักเบา แต่ดูดซึมน้ำ ยุบตัวเมื่อรับแรง และขยายตัวตามอุณหภูมิ X-MLW รุ่นน้ำหนักเบาใช้รังผึ้งอะรามิดเกรดอากาศยานแทน ซึ่งเป็นโครงสร้างเซลล์ที่ยึดติดกัน มีความหนาแน่นต่ำมาก การดูดซึมน้ำต่ำกว่า 0.5% และการขยายตัวทางความร้อน 2–5 ppm/°C รุ่นที่ผนังบางกว่ารับแรงเดียวกันด้วยโครงสร้างใยแก้วและคอมโพสิต
ชั้นรองรับที่รับแรงด้วยคอมโพสิตแบบยึดติดแทนโฟม อยู่หลังหน้าปลายที่ขึ้นรูปเป็นชิ้นเดียว
โครงสร้าง 6 ชั้น จากด้านนอกเข้าด้านใน
โครงสร้าง 6 ชั้นของ X-MLW รุ่นน้ำหนักเบา เรียงจากผิวพิมพ์เข้าสู่ด้านใน รุ่นที่ผนังบางกว่าใช้โครงสร้างตามที่ระบุไว้ในหน้าผลิตภัณฑ์
- ผิวพอลิยูรีเทนชนิดแข็ง — ถูกแกนที่บวมตัวดันขึ้น จนหลุดลอกจากชั้นฐาน
- ชั้นรองรับโฟม PU — บวมตัวเมื่อได้รับความชื้นและดันผิวหน้าออก ยุบตัวเมื่อรับแรง
- หน้าปลายไม่ปิดผนึก — ตัวทำละลายซึมเข้า ชั้นต่าง ๆ แยกออกจากกัน
โครงสร้าง 6 ชั้นใช้กับ X-MLW รุ่นน้ำหนักเบา (ผนังหนา 10–100 mm) รุ่นที่ผนังบางกว่าใช้โครงสร้างตามที่ระบุไว้ในหน้าผลิตภัณฑ์
เปรียบเทียบทั้ง 4 รุ่นSilentShield™ และการปิดผนึกทั่วทั้งหน้าปลาย
หน้าปลายคือจุดที่สลีฟเสียหายและเป็นทางที่ตัวทำละลายซึมเข้า ทั้งสองปัญหาจัดการด้วยชิ้นส่วนขึ้นรูปชิ้นเดียวกัน
หน้าปลายดูดซับแรงกระแทก
พอลิเมอร์ความเหนียวสูงขึ้นรูปเป็นชิ้นเดียวกับตัวสลีฟ ดูดซับพลังงานจากการกระแทกระหว่างการสวมสลีฟ ช่วยป้องกันหน้าปลายไม่ให้แตกร้าวและแยกชั้น
ปิดผนึกทั่วทั้งหน้าปลาย
แนวกั้นทางกายภาพที่ต่อเนื่องปิดกั้นเส้นทางคาพิลลารีที่หมึกและตัวทำละลายสำหรับล้างใช้ซึมเข้าสู่โครงสร้าง ของเหลวจึงค้างอยู่บนผิวแทนที่จะซึมเข้าไป
ชั้นบุในที่กำหนดว่าสลีฟจะลื่นไถลหรือไม่
ชั้นบุในขึ้นรูปด้วยการพันเส้นใยในโรงงานของเราเอง บนเครื่องจักรที่เราพัฒนาขึ้นเอง ในห้องผลิตที่ควบคุมอุณหภูมิและความชื้น การควบคุมกระบวนการ 3 ประการทำให้แรงยึดคงที่ระหว่างล็อตการผลิต
- 1
การควบคุมแรงตึงคงที่
ระบบวงปิดรักษาแรงตึงในการพันให้คงที่ ซึ่งลดการกระจุกตัวของความเค้นเฉพาะจุดในชั้นบุใน และทำให้แรงยึดเท่ากันรอบเส้นรอบวง
- 2
การจำลองเส้นทางเส้นใย
เส้นทางการวางเส้นใยได้รับการปรับให้เหมาะสมด้วยอัลกอริทึม นี่คือที่มาของคุณสมบัติคืนรูปของชั้นบุใน แรงยึดบนแมนเดรลจึงคงที่
- 3
ระบบเรซินระหว่างชั้นแบบอัตโนมัติ
ปริมาณการชุบเรซินถูกควบคุมเพื่อให้สมดุลระหว่างการยึดเกาะระหว่างชั้นกับการหน่วงการสั่นสะเทือน ชั้นบุในจึงยึดติดแน่นและยังหน่วงการสั่นสะเทือนได้ที่ความเร็วสูง
พันเส้นใยเองในห้องผลิตที่ควบคุมสภาวะ
ชั้นบุในผลิตบนเครื่องพันเส้นใยที่ Auclean พัฒนาขึ้นเอง ในห้องผลิตที่ควบคุมอุณหภูมิและความชื้น การพันเส้นใยเองภายใต้สภาวะที่ควบคุมคือสิ่งที่ทำให้ขนาดใกล้เคียงกัน ทั้งระหว่างสลีฟในล็อตเดียวกัน และระหว่างล็อตของขนาดเดียวกัน
ในการทดสอบของเรา ชั้นบุในไม่ลื่นไถลที่ความเร็ว 650 m/min หรือระหว่างการเร่งและลดความเร็วอย่างรวดเร็ว และสวมถอดได้ด้วยความแน่นที่เหมาะสม
สมบัติ 4 ด้าน วัสดุแกน 3 ชนิด
ชั้นใต้ผิวหน้าคือส่วนที่ทำให้เส้นผ่านศูนย์กลางคงที่ ตัวเลขด้านล่างคือช่วงค่าที่เผยแพร่ของวัสดุแกน 3 ชนิดที่อุตสาหกรรมนี้ใช้ทำสลีฟ เพื่อใช้เทียบกับเอกสารข้อมูลของสลีฟที่ใช้งานอยู่ในปัจจุบัน
ช่วงค่าตามที่เผยแพร่ในเอกสารผลิตภัณฑ์ของเรา เราไม่แปลงเป็นตัวเลขค่าเดียว
การขยายตัวทางความร้อนppm/°C
ยิ่งต่ำยิ่งดีสีเหลื่อมขณะเครื่องพิมพ์ร้อนขึ้น
- รังผึ้ง sleeveX™2–5
- โฟม PU50–150
- สักหลาด20–40
ความหนาแน่นkg/m³
ยิ่งต่ำยิ่งดีน้ำหนักที่ต้องเคลื่อนย้ายทุกครั้งที่เปลี่ยนงาน
- รังผึ้ง sleeveX™20–80
- โฟม PU30–120
- สักหลาด60–650
การดูดซึมน้ำ%
ยิ่งต่ำยิ่งดีการบวมตัวในโรงงานที่มีความชื้นสูงหรือหลังล้างด้วยตัวทำละลาย
- รังผึ้ง sleeveX™< 0.5
- โฟม PU1–5
- สักหลาด1–3
ความต้านทานแรงดัดMPa
ยิ่งสูงยิ่งดีการอ่อนตัวลงหลังรับแรงกดจากการติดเพลทเป็นเวลาหลายปี
- รังผึ้ง sleeveX™20–40
- โฟม PU0.5–1.5
- สักหลาด8–16
สลีฟทุกชิ้นผ่านการวัดก่อนออกจากโรงงาน
ตัวเลข 4 ค่าที่ผู้ผลิตเครื่องพิมพ์หรือผู้ซื้อด้านเทคนิคตรวจซ้ำได้ขณะตรวจรับสินค้า
ขนาดภาพพิมพ์และความแม่นยำในการพิมพ์ให้ตรงตำแหน่ง
แรงกดพิมพ์เท่ากัน สีเพี้ยนเฉพาะจุดน้อยลง
เม็ดสกรีนแม่นยำ ภาพหลอนน้อยลง
หมุนได้นิ่งที่ความเร็วสูง
ร่องล็อกตำแหน่ง
ทำจากโลหะ กัดขึ้นรูปด้วยเครื่องจักรของเราเองตามขนาดมาตรฐานสากล ใช้ได้กับเครื่องพิมพ์หลายแบรนด์
ตัวเลือกป้องกันไฟฟ้าสถิต
โครงสร้างป้องกันไฟฟ้าสถิตทั้งเนื้อสลีฟ เลือกได้กับทุกรุ่น ความต้านทานลงดินต่ำกว่า 1×10⁶ Ω สำหรับงานพิมพ์ฟิล์ม
8 ปีบนเครื่องพิมพ์เครื่องเดียว
ตัวอย่าง sleeveX™ รุ่นแรกใช้งานอยู่บนเครื่องพิมพ์ของลูกค้ามา 8 ปี เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกแทบไม่เปลี่ยนแปลง นี่คือข้อมูลการใช้งานจริงจากเครื่องพิมพ์หนึ่งเครื่องตลอดช่วงเวลาดังกล่าว ไม่ใช่ผลจากห้องปฏิบัติการ
เอกสารข้อมูลทางเทคนิคสำหรับรุ่นและขนาดที่ระบุ
แจ้งรุ่นและขนาด แล้ววิศวกรจะตอบกลับพร้อมตัวเลขที่เกี่ยวข้อง