Le matériau de chaque couche, et ce qu’il change sur la presse
Surface, âme et face d’extrémité, dans l’ordre où elles comptent sur la presse. Chaque choix de matériau est relié à un résultat mesurable.
Résine époxy au lieu de polyuréthane
Presque tout ce qui arrive à un manchon arrive sur sa surface : montage des clichés, force de pelage au retrait de l’adhésif et nettoyage au solvant. sleeveX™ utilise un système de résine époxy dense, Shore D82 et D90 sur l’ultra-mince X-MUT : résistant aux rayures, tolérant aux solvants de nettoyage et disponible en version antistatique.
- Surface époxy Shore D82 (D90 sur X-MUT)
- Supporte les solvants de nettoyage
- Résistante aux rayures, version antistatique disponible
Adhésif de montage : marques, grades et niveaux de tack
Poser et retirer l’adhésif de montage est ce que cette surface fait le plus souvent.
- Testée sur les grandes marques, grades et niveaux de tack
- Moins de résidus au retrait
- Comportement constant d’un adhésif à l’autre
Nid d’abeilles aramide au lieu de mousse PU
La couche de support d’un manchon conventionnel est en polyuréthane expansé. Elle est légère, mais elle absorbe l’eau, se comprime sous charge et se dilate avec la température. Le modèle léger X-MLW utilise à la place un nid d’abeilles aramide de qualité aéronautique : une structure alvéolaire liée, de très faible densité, avec une absorption d’eau inférieure à 0.5 % et une dilatation thermique de 2–5 ppm/°C. Les modèles plus fins portent la même charge dans des structures en fibre de verre et composites.
Une couche de support qui porte la charge dans un composite lié et non dans une mousse, derrière une face d’extrémité moulée d’une seule pièce
Les six couches, de l’extérieur vers l’intérieur
Les six couches du modèle léger X-MLW, depuis la surface d’impression vers l’intérieur. Les modèles plus fins utilisent les structures indiquées sur la page produits.
- Surface en polyuréthane dur — poussée par l’âme qui gonfle, se décolle du substrat
- Support en mousse PU — gonfle avec l’humidité et pousse la surface ; se comprime sous charge
- Face d’extrémité non scellée — le solvant s’infiltre par capillarité et les couches se délaminent
La construction six couches s’applique au modèle léger X-MLW (paroi 10–100 mm). Les modèles plus minces utilisent les structures indiquées sur la page produits.
Comparer les quatre modèlesSilentShield™ et extrémités scellées sur toute la face
C’est à l’extrémité que les manchons s’abîment et que le solvant s’infiltre. Les deux problèmes sont traités dans la même pièce moulée.
Face d’extrémité absorbant les chocs
Un polymère à haute ténacité moulé d’une seule pièce avec le corps du manchon. Il absorbe l’énergie d’un choc lors du chargement, ce qui protège l’extrémité contre la fissuration et la délamination.
Scellé sur toute l’extrémité
Une barrière physique continue bloque le chemin capillaire qu’empruntent l’encre et le solvant de nettoyage pour entrer dans la structure. Au test de pénétration, le liquide reste en surface au lieu de s’imprégner.
La couche qui décide si le manchon glisse
La chemise est enroulée en interne sur des équipements que nous avons développés, dans un atelier à température et hygrométrie contrôlées. Trois contrôles de procédé lui donnent un serrage régulier, lot après lot.
- 1
Contrôle de tension constante
Un système en boucle fermée maintient la tension d’enroulement stable, ce qui réduit les concentrations locales de contraintes dans la chemise et garde un serrage homogène sur toute la circonférence.
- 2
Modélisation du trajet des fibres
La trajectoire de dépose est optimisée par algorithme. C’est ce qui donne à la chemise son effet de mémoire, pour un serrage stable sur le mandrin.
- 3
Interface résine automatique
L’imprégnation de résine est dosée pour équilibrer l’adhérence entre couches et l’amortissement : la chemise reste liée tout en amortissant les vibrations à vitesse élevée.
Enroulé en interne, dans un atelier contrôlé
La chemise est produite sur des équipements d’enroulement développés par Auclean, dans un atelier à température et hygrométrie contrôlées. Enrouler en interne et en conditions contrôlées est ce qui maintient les dimensions constantes entre manchons d’un même lot et entre lots d’une même taille.
Dans nos essais, la chemise ne glisse pas à 650 m/min ni lors d’accélérations et de décélérations rapides, et se monte et se démonte avec un serrage adapté.
Quatre propriétés, trois matériaux d’âme
C’est la couche située sous la surface qui tient le diamètre. Voici les plages publiées pour les trois matériaux de remplissage autour desquels ce secteur construit ses manchons, à comparer avec la fiche technique de tout manchon en service.
Plages telles que publiées dans notre documentation produit. Nous ne les ramenons pas à un chiffre unique.
Dilatation thermiqueppm/°C
plus bas, c’est mieuxDérive de repérage quand la presse monte en température
- Nid d’abeilles sleeveX™2–5
- Mousse PU50–150
- Feutre20–40
Densitékg/m³
plus bas, c’est mieuxPoids manipulé à chaque changement de travail
- Nid d’abeilles sleeveX™20–80
- Mousse PU30–120
- Feutre60–650
Absorption d’eau%
plus bas, c’est mieuxGonflement en atelier humide ou après nettoyage au solvant
- Nid d’abeilles sleeveX™< 0.5
- Mousse PU1–5
- Feutre1–3
Résistance à la flexionMPa
plus haut, c’est mieuxRamollissement sous des années de pression de montage
- Nid d’abeilles sleeveX™20–40
- Mousse PU0.5–1.5
- Feutre8–16
Chaque manchon est mesuré avant de partir
Quatre chiffres qu’un constructeur de presses ou un acheteur technique peut revérifier au contrôle à réception
Format d’impression et précision de repérage
Pression uniforme, moins d’écarts de teinte localisés
Précision des points, moins de dédoublement
Rotation régulière à vitesse élevée
Encoche de positionnement
Métallique, usinée sur nos propres équipements à la dimension standard internationale. Compatible avec de nombreuses marques de presses.
Option antistatique
Construction antistatique traversante sur tous les modèles, résistance à la terre inférieure à 1×10⁶ Ω, pour l’impression sur film.
Huit ans sur une même presse
Les premiers échantillons sleeveX™ tournent sur la presse d’un client depuis huit ans. Le diamètre extérieur est pratiquement inchangé. Ce sont des données de service d’une presse sur cette période, pas un résultat de laboratoire.
Fiche technique pour un modèle et une taille donnés
Indiquez-nous le modèle et les dimensions, un ingénieur vous répondra avec les chiffres correspondants.