La manga portaclisés, reconstruida de raíz
Más de veinte años como agente exclusivo y servicio técnico en China de una marca líder mundial. Después, diez años de desarrollo, reconstruida capa por capa.
Una estructura deducida a partir de la función
No mantuvimos la estructura de la manga convencional. Partimos de primeros principios y nos preguntamos, pieza por pieza, qué función cumple y qué propiedades físicas necesitaría para cumplirla de forma ideal. Después buscamos materiales con esas propiedades.
La capa de soporte tenía que ser ligera, resistir la compresión y no hincharse. En una feria de materiales aeroespaciales encontramos un material con las tres propiedades: el nido de abeja de aramida, un núcleo habitual en las estructuras sándwich de aeronaves. Se convirtió en la capa de soporte del modelo ligero de sleeveX™.
Una vez encontrados los materiales, hacían falta procesos de fabricación capaces de convertirlos en una manga. Diseñamos internamente los equipos especiales y la línea de producción, en lugar de conformarnos con lo ya disponible. Por eso el desarrollo se extendió diez años.
- SuperficiePoliuretanoSistema de resina epoxi
- Capa de soporteEspuma de PUEstructura tridimensional de nido de abeja de aramida
- ExtremoPegado despuésMoldeado en una pieza con el cuerpo
Ninguna capa portante de la construcción convencional se mantuvo.
Ver qué hay en cada capaLas seis capas, de fuera hacia dentro
- 01Superficie de resina epoxi
- 02Refuerzo exterior
- 03Núcleo de nido de abeja de aramida
- 04Capa de fijación interior
- 05Capa elástica de amortiguación
- 06Base interior FiberP™
Procesos clave que ejecutamos internamente
La mayor parte de los equipos con que corren estos procesos son máquinas especiales que construimos nosotros, para poder producir la manga en serie.
Extremo moldeado en una pieza
El extremo se moldea junto con el cuerpo de la manga en un polímero de alta tenacidad, de modo que no hay junta entre ambos.
Bobinado propio
La base FiberP™ se bobina en equipos desarrollados por nosotros, en un taller con temperatura y humedad controladas y con control de tensión en lazo cerrado.
Laminado del nido de abeja
El núcleo de nido de abeja de aramida se une entre dos capas de fibra de vidrio y se cura como un solo cuerpo.
Cada manga inspeccionada antes del embalaje
Cada manga se mide en diámetro exterior, rectitud, excentricidad y equilibrado dinámico antes de embalarse.
Los dos equipos de ingeniería
Dos equipos de ingeniería construyeron esta manga: ingenieros mecánicos de máquina especial con toda su carrera en flexografía, e ingenieros de materiales.
Entre ambos, el equipo cubre ciencia de materiales, química y física de polímeros, mecánica de ingeniería, fabricación mecánica y aplicación de tecnología de impresión. Cada una de ellas se ve en algún punto de la construcción.
- 01Ciencia de materialesEl material del núcleo se eligió frente a cuatro propiedades publicadas, junto a los otros dos rellenos con los que este sector construye mangas.
- 02Química y física de polímerosEl sistema epoxi de la superficie, el polímero de alta tenacidad del extremo y la proporción de resina en la base interior.
- 03Mecánica de ingenieríaResistencia a la flexión y dilatación térmica del núcleo, la capa de amortiguación frente a la resonancia, equilibrado dinámico G2.5.
- 04Fabricación mecánicaLos equipos de bobinado, el taller climatizado y el equipo propio que mecaniza la muesca metálica de posicionamiento.
- 05Aplicación de tecnología de impresiónEstabilidad a 650 m/min, la opción antiestática para film y lo que cada tolerancia de entrega significa en impresión.
Más de veinte años de representación y servicio técnico
Antes de fabricar una manga, Auclean pasó más de veinte años como agente exclusivo en China de una de las marcas líderes mundiales de mangas portaclisés: vendiéndolas y prestando el servicio técnico. El servicio técnico es donde las fallas se ven, y volvían siempre las mismas.
Diámetros exteriores que se habían salido de tolerancia. Superficies desprendidas del cuerpo en los casos graves. Extremos partidos donde la manga había recibido un golpe al cargarla. Pesadas de manejar, y con núcleos que se hinchan.
Contra esa lista se diseñó sleeveX™, capa por capa.
Las fotos muestran fallas típicas de mangas convencionales de poliuretano
Elija según el espesor de pared
- Espesor de pared
- 1 – 1.2 mm
- Espesor de pared
- 1.2 – 2.5 mm
- Espesor de pared
- 2.5 – 10 mm
- Espesor de pared
- 10 – 100 mm
El historial hasta la fecha
La medición que importa es la que se vuelve a tomar años después de que la manga entrara en servicio.
Fabricada según especificación, enviada normalmente en tres semanas
- Sin artículos de stock. Cada manga se produce según un DI, longitud, desarrollo y espesor de pared dados.
- Los moldes de mandril ya cubren casi todo el rango, en varios juegos
- Los pedidos de exportación se envían normalmente en tres semanas desde la confirmación del pedido
Empiece por una manga
Envíenos el DI de la manga (DE del mandril), la longitud de cara y el desarrollo de una impresora. Cotizaremos una manga equivalente para una prueba.